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SV-MASTER伺服驱动器在加工中心上的应用方案

2012/8/30 15:59:05

  引言:

  随着机械制造业的不断发展,工件的加工复杂程度越来越高,普通的机床无法一次完成加工。加工中心备有刀库,具有自动换刀功能,对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具,自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。

  其中高速刚性攻丝更是体现一台加工中心性能好坏的重要指标,刚性攻丝也叫同步进给攻丝,是通过进给轴跟随主轴转速调节进给量,达到高精度螺孔加工要求,进给速度V=主轴转速n*螺距s。数控系统的数据处理能力,伺服进给跟随能力,主轴攻丝加减速平滑度,都会影响到刚性攻丝的效果。

  一、 麦格米特SV-MASTER简介

  麦格米特推出的SV-MASTER是一款一体化的高性能伺服驱动器,其能满足各种数控机床主轴、纺织印染、印刷包装等要求进行位置控制、角度控制、速度跟随等要求的设备。针对数控加工中心,SV-MASTER与同行业其他品牌产品对比,具有以下突出优点:

  1,0速锁轴力大;

  2,低频转矩大,切削进刀尺寸大(30千瓦主轴驱动器驱动主轴,主轴夹80mm 6牙铣刀,在200rpm下可进刀4mm)

  3,刚性攻丝速度精度高,攻丝效果好

  4,加减速时间短,生产效率高;

  5,负载突变时,转矩响应快,速度稳定性好;

  6,主轴定位精度高,定位时间短。

  二、 SV-MASTER在加工中心上的典型应用接线

  方案1模拟量给定,刚性攻丝切换模拟量增益

  

  方案2,PG2脉冲给定,刚性攻丝用速度切位置功能实现     

   其中,运行在速度模式的刚性攻丝方案1,适合攻丝速度要求不高的螺孔加工,对于需求高效生产的螺孔加工,应选用第2种方案。攻丝时,控制器由速度模式切换为位置模式。

   SV-Master伺服驱动器既可以驱动同步伺服电机,也可以驱动异步伺服电机。用于数控加工中心时,用对应的定位、攻丝、铰孔、分度等模式,调试简单方便。

  

MCCV控制器

IP65防护等级、-25-70℃工作温度、4路CAN接口

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无线模块

GPRS数据传输、手机短信、PLC无线上载/下载/监控,GPS定位

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